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我们的材料

我们提供由各种材料制成的焊接工作台：从普通钢材到各种工艺的合金氮化钢。这些合金氮化钢的特点是基体硬度极高，这对焊接工作台的高抗冲击性和长寿命至关重要。

此外，我们还通过等离子氮化对表面进行精加工。这种创新的处理方法可提高表面硬度，氮化后表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性呈量级提升，心部保持高强度与韧性，且变形极小，有效防止划痕、腐蚀和焊接飞溅物的附着，适合精密、高负荷摩擦部件。高基础硬度和表面处理的独特组合，使表面异常耐磨耐用，即使在最苛刻的条件下也能正常工作。

38CrMo 与 40Cr 等离子氮化工艺

38CrMo等离子氮化

  • 基材硬度：约 HV 280-340
  • 等离子脱氮后的表面硬度：约 HV 750-900
  • 表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性显著提高

40Cr等离子氮化

  • 基材硬度：约 HV 280-340
  • 等离子氮化后的表面硬度：约 HV 500–750
  • 优异的淬透性、高强度、均衡的韧性和耐磨性
 38CrMo等离子渗氮40Cr等离子渗氮
基体硬度HV280-340HV280-340
表面硬度HV750-900HV500-750
台面厚度25毫米12-14毫米
孔径精度±0.15毫米±0.15毫米
孔位精度±0.02毫米±0.02毫米
平面度0.1毫米/平方米0.1毫米/平方米
垂直度±0.02mm/㎡±0.02mm/㎡
负载2吨/平方米2吨/平方米
抗冲击力💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎
耐刮擦💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎
焊渣飞溅的防护💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎
耐腐性💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎
新状态时的平整度💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎
长期使用产品的平整度💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎
耐用性💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎💎

为什么选择等离子氮化？

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高硬度和耐磨性

硬化的表面具有出色的抗刮擦、抗凹陷和抗磨损性能，即使在重负荷使用下也能保持平整，并将使用寿命延长 3 到 10 倍。

容境，序号1-01

优异的耐腐蚀性

致密的保护层可有效抵御潮气、焊接残留物和腐蚀性环境，即使在严苛的条件下也能确保耐用性和使用寿命。

容境，序号1-012

高粘合强度，零剥离风险

氮化层表现出优异的稳定性和抗剥落性，即使在冲击载荷和高频振动条件下（例如，发动机凸轮轴、驱动轴）。

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减少焊接飞溅物粘附

等离子氮化处理可显著降低焊接飞溅物与表面的粘附力。由于焊接残留物易于清除，清洁工作变得更加容易，维护需求也随之降低。

工作表详情

光滑表面

  • 精密铣削表面
  • 等离子氮化和棒材涂层：低磨损、耐用、耐腐蚀且易于维护
  • 焊接飞溅物粘附性显著降低。

弧形钻孔

  • 螺栓和配件的安装更加便捷
  • 焊接飞溅物在孔边缘的附着力降低
  • 对钻孔边缘的损伤较小

精细半径

  • 圆角和圆边
  • 降低受伤风险
  • 保护组件和配件免受损坏

桌子侧板

  • 附加夹紧面
  • 用于扩展和连接表格

肋状

  • 为了获得最佳的桌面稳定性和刚性
  • 适用于所有桌子系列和尺寸